采用传统短距离静电消除器通过移动输送臂可能很难消除织物的静电。如果这样的话，最好的产品是X-20静电棒。位置在离开织物的中心位置500mm。将有效消除静电。

静电造成片张粘连在一起，造成双张或纸张在送料板上扭曲变形。Fraser 生产4300串联式喷嘴能和现有飞达机构的管路系统整合, 向整个进料纸张吹送离子风。纸张分离系统必须结合压缩空气系统使用。4300串联式喷嘴和现有管路系统的整合安装。在离开整个走纸部前端约10cm处安装3014AB静电消除棒将消除单张进纸及进纸器方向上的材料所带静电。

虽然丝网印刷正遭受大量来自数码印刷的竞争，它仍然是静电问题比较严重的应用领域。单张上的静电在经过烘干之后会变得很高。这会造成堆垛不齐和对操作人员的电击影响。常见的解决方案是在紧挨传送带之后安装3024L 静电消除棒。如果材料上有很多螺旋线，则需要安装X-20静电棒，如图所示。

冷却系统专为轮转胶印机而设计。由静电发生器产生的静电荷在与冷却辊的第一个接触点处施加到幅材上，静电钉扎可实现更有效的纸幅冷却，还减少了卷筒纸和冷却辊之间的气隙，防止打滑并消除冷凝条纹，防止打滑还可以减少张力扰动并改善整个印刷机的套准。

数码印刷技术不断进步，按需印刷（POD）得到了广泛的认可和应用。数字技术为个性化、安全和财务文件的打印机提供了高度的灵活性，这需要具有高度清洁度的基板。推荐使用3014静电消除棒。

通常材料在印刷完毕在出口位置带有很高的静电。这或许会是个问题，结果取决于基材的性质和后续的其他工序，例如是否马上在基材上进行印刷等。解决方案是3014静电消除棒安装在 25-50mm 远处能有效清除材料表面的静电。

当材料通过机器并伴随着持续的接触和分离事件时，会在材料表面产生静电荷，这会因过程的速度而变得复杂，在使用溶剂型墨水会造成危险情况的印刷站，表面电荷可能会增加到潜在的危险水平，静电放电产生的火花会点燃溶剂/氧气混合物，从而引起火灾，X 系列（ X-12、X-20、X-33 ) 静电棒在打印站之前和之后中和这些静电荷，从而实现无静电、安全的打印。建议在回卷站安装静电控制设备，以避免对操作员造成电击。

在进料口处会产生静电荷，导致顶板粘在一起，通常会导致卡纸，从而导致机器停止。用离子风嘴吹气会使顶板飘动，将它们分开并中和静电荷，以便它们可以单独从堆叠中移除，包括一个安装在纸叠前面的3014静电消除棒，可确保单张纸移动，折叠操作产生的摩擦会再次产生静电荷，这将导致折叠口袋处的套准问题，从而导致错误折叠，3014静电消除棒将消除静电，并解决折叠问题。

关键的是印刷基材在UV 油墨印刷时不能有灰尘，否则的话，有切实的风险导致产品报废或误印漏印。 放卷之后安装的除尘设备不足以应付这些问题。 基材通常在经过每一个印刷站之后都带有静电，并且逐步累积，同时成为空气中灰尘颗粒的集聚目标。 我们建议3014静电消除棒的安装位置位于除尘系统之后，第一个印刷单元中之前。第二根3014静电消除棒最好安装在每一个 UV 烘干装置之后, 消除到达下一个印刷单元之...

目标是减少卷材进入和离开印刷 / 涂布头时的静电残留，使其不至于带来火灾风险。可能的解决方案如下：进线侧: 在最后一个导辊之后约50mm 处安装EX1250静电棒，将有效中和进入关键溶剂区前的产生的静电。静电棒必须离开膜面约 25mm。出线侧: 在印刷头之后约 50mm 处安装 EX1250静电消除棒，离开膜面约 50mm, 有效中和印刷过程中产生的静电。

梳理过程中产生的梳毛可能带有很高的静电。X-20静电棒可放置在围单以上约500mm 的位置，不会影响产品。

高速纱线可能带很高的静电电荷，导致“鼓胀”和纱线断裂。典型的解决方案是在纱线出于扁平状态时，平梳或孔眼之后进行静电消除，推荐使用3014静电消除棒。

往往需要从筒子架出来的每一层纱线都进行静电消除，如下图所示。 这些3014静电消除棒可能会以串接方式连接起来，形成 “阶梯状” 这样的话只需要一根电缆回到电源单元。

在拉丝初期由于速度比较低，张力比较小，光纤丝很容易和周围部件接触摩擦从而产生静电。光纤在其后的牵引和卷绕过程中，速度可增加至2000-3000m/min，与导辊/轮，皮带机收丝卷筒等高速摩擦还会导致很高的静电。一般而言，短距离静电消除棒3014/3024 是合适的选择。这是因为无论牵引位置还是收线卷绕位置，静电棒安装位置离开光纤大约100mm 左右即可。如果可能，可以推荐离子浓度较高，适合高...

方式 1 - 膜腔内直接接触放标步骤 1:机器手臂利用真空从标仓拾起标签。步骤 2:标签传送至模具内，在接触瞬间真空释放。同时7330 静电发生棒通过7091串联电阻对放电板，IML 治具和标签产生短暂高压。机器手臂然后退出，标签被吸附在模具腔体内壁。重要信息:抗挤压的 IML 治具尺寸上总是比金属防电板大 15mm。7-12kV 电压需要维持 35-60 milliseconds 对放电板...

包装膜上带有静电后会吸附充填物，从而影响包装袋顶端和底端的封口。对于比较轻和粉状的填充产品而言，这是一个常见的问题。在金属撑杆之前安装3014静电消除棒，能有效消除包装膜/袋内侧的静电。静电棒必须装在撑杆之前，而不是架在其上。

当产品在传送带上流入薄膜管时，包装薄膜被展开并形成管状结构，薄膜在顶部或底部重叠。所谓的搭接，就是将薄膜的两端紧紧地固定在一起，用热焊或静电荷，以防止薄膜在收缩隧道中撕裂。静电电极比热焊接系统使用更少的能量，还不需要维护，用户更容易打开包装好的产品。

当包装薄膜展开时，薄膜表面会产生静电荷，导致薄膜粘住并缠绕在滚筒上，静电棒将中和表面电荷，橡胶牵引辊摩擦从而产生静电，导致薄膜粘在真空带上，切割部分的电离空气流将消除静电并防止薄膜粘连，包裹杆跟随在产品上方，将薄膜的尾端拖到生产线下方并完全包裹产品，尾端粘在薄膜片上，产品无法正确包装，导致机器停机，代价高昂，X 系列（ X-12、X-20、X-33 ) 静电棒放置在包裹杆上，可以防止尾端粘在...

展开的塑料膜会产生静电并对操作员造成放电冲击，静电也会吸引周围的灰尘，热成型工艺还会产生静电，并会导致进一步的吸尘和堆积问题。

X系列（ X-12、X-20、X-33 ) 静电棒安装在至多500mm 开外能中和型胚上所带静电，防止其被吸附到模具表面。X系列静电棒无需吹风，而且其长作用距离保证不会影响机器的活动部件。