多层纸张或片张吸附被压紧对于搬运，包装和分拣应用而言非常实用。经常使用插页有邮局，杂志社，报社和出版社等应用。 静电发生器提供用于两层或多层片张或卷材临时吸附的洁净，安全，高效和经济的解决方案。静电发生器在静电发生棒如图所示安装在流动空气中时能发挥较大作用。某种形式的接地是需要的，在以上案例中，我们采用的是被动型静电毛刷用作接地。如果物料特别厚或是多层卷材，一根棒可能不够强劲，此时可...

在木片工业中，用合成树脂和硬化剂浸渍的装饰纸通常放在木片面板的两面，然后将木片运送到压机中，在此过程中，会出现装饰纸因突然移动而滑动的问题，从而仅覆盖部分木屑，面板变成废物，Fraser建议使用7160静电发生棒/60kv静电发生器，在将木片移入压机之前安装在刨花板的上方和下方，在面板两侧施加相反极性的静电荷将防止纸张移动。

封边用于覆盖胶合板、刨花板或中密度纤维板等材料的暴露侧面，提高耐用性并赋予坚固或更有价值的材料的外观。封边机将封边与基板粘合并修剪边缘。摩擦和温度波动会在封边材料上产生静电荷，修剪部分产生的切屑（和灰尘）会被这种静电荷吸引。使用3014AB静电消除棒将中和封边材料并防止灰尘吸引，从而产生高质量的最终产品。

模内贴标是一个目前正在快速增长的行业。在以前由于产品定位原因，Fraser 在模内贴标市场表现不佳，主要原因有我们的静电发生器体积过于庞大而且没有配套的静电发生头系列产品。随着新型 IONFIX 紧凑型静电发生器的问世，这一切成为过去。我们专门为模内贴标应用设计研发了系列产品，结构紧凑，经济耐用，非常适合该应用。我们的静电发生器由于体积原因，可能并不适合安装在机器手臂的末端，随着机器手臂一起...

采用传统短距离静电消除器通过移动输送臂可能很难消除织物的静电。如果这样的话，最好的产品是X-20静电棒。位置在离开织物的中心位置500mm。将有效消除静电。

静电造成片张粘连在一起，造成双张或纸张在送料板上扭曲变形。Fraser 生产4300串联式喷嘴能和现有飞达机构的管路系统整合, 向整个进料纸张吹送离子风。纸张分离系统必须结合压缩空气系统使用。4300串联式喷嘴和现有管路系统的整合安装。在离开整个走纸部前端约10cm处安装3014AB静电消除棒将消除单张进纸及进纸器方向上的材料所带静电。

虽然丝网印刷正遭受大量来自数码印刷的竞争，它仍然是静电问题比较严重的应用领域。单张上的静电在经过烘干之后会变得很高。这会造成堆垛不齐和对操作人员的电击影响。常见的解决方案是在紧挨传送带之后安装3024L 静电消除棒。如果材料上有很多螺旋线，则需要安装X-20静电棒，如图所示。

冷却系统专为轮转胶印机而设计。由静电发生器产生的静电荷在与冷却辊的第一个接触点处施加到幅材上，静电钉扎可实现更有效的纸幅冷却，还减少了卷筒纸和冷却辊之间的气隙，防止打滑并消除冷凝条纹，防止打滑还可以减少张力扰动并改善整个印刷机的套准。

数码印刷技术不断进步，按需印刷（POD）得到了广泛的认可和应用。数字技术为个性化、安全和财务文件的打印机提供了高度的灵活性，这需要具有高度清洁度的基板。推荐使用3014静电消除棒。

通常材料在印刷完毕在出口位置带有很高的静电。这或许会是个问题，结果取决于基材的性质和后续的其他工序，例如是否马上在基材上进行印刷等。解决方案是3014静电消除棒安装在 25-50mm 远处能有效清除材料表面的静电。

当材料通过机器并伴随着持续的接触和分离事件时，会在材料表面产生静电荷，这会因过程的速度而变得复杂，在使用溶剂型墨水会造成危险情况的印刷站，表面电荷可能会增加到潜在的危险水平，静电放电产生的火花会点燃溶剂/氧气混合物，从而引起火灾，X 系列（ X-12、X-20、X-33 ) 静电棒在打印站之前和之后中和这些静电荷，从而实现无静电、安全的打印。建议在回卷站安装静电控制设备，以避免对操作员造成电击。

在进料口处会产生静电荷，导致顶板粘在一起，通常会导致卡纸，从而导致机器停止。用离子风嘴吹气会使顶板飘动，将它们分开并中和静电荷，以便它们可以单独从堆叠中移除，包括一个安装在纸叠前面的3014静电消除棒，可确保单张纸移动，折叠操作产生的摩擦会再次产生静电荷，这将导致折叠口袋处的套准问题，从而导致错误折叠，3014静电消除棒将消除静电，并解决折叠问题。

关键的是印刷基材在UV 油墨印刷时不能有灰尘，否则的话，有切实的风险导致产品报废或误印漏印。 放卷之后安装的除尘设备不足以应付这些问题。 基材通常在经过每一个印刷站之后都带有静电，并且逐步累积，同时成为空气中灰尘颗粒的集聚目标。 我们建议3014静电消除棒的安装位置位于除尘系统之后，第一个印刷单元中之前。第二根3014静电消除棒最好安装在每一个 UV 烘干装置之后, 消除到达下一个印刷单元之...

目标是减少卷材进入和离开印刷 / 涂布头时的静电残留，使其不至于带来火灾风险。可能的解决方案如下：进线侧: 在最后一个导辊之后约50mm 处安装EX1250静电棒，将有效中和进入关键溶剂区前的产生的静电。静电棒必须离开膜面约 25mm。出线侧: 在印刷头之后约 50mm 处安装 EX1250静电消除棒，离开膜面约 50mm, 有效中和印刷过程中产生的静电。

梳理过程中产生的梳毛可能带有很高的静电。X-20静电棒可放置在围单以上约500mm 的位置，不会影响产品。

高速纱线可能带很高的静电电荷，导致“鼓胀”和纱线断裂。典型的解决方案是在纱线出于扁平状态时，平梳或孔眼之后进行静电消除，推荐使用3014静电消除棒。

往往需要从筒子架出来的每一层纱线都进行静电消除，如下图所示。 这些3014静电消除棒可能会以串接方式连接起来，形成 “阶梯状” 这样的话只需要一根电缆回到电源单元。

在拉丝初期由于速度比较低，张力比较小，光纤丝很容易和周围部件接触摩擦从而产生静电。光纤在其后的牵引和卷绕过程中，速度可增加至2000-3000m/min，与导辊/轮，皮带机收丝卷筒等高速摩擦还会导致很高的静电。一般而言，短距离静电消除棒3014/3024 是合适的选择。这是因为无论牵引位置还是收线卷绕位置，静电棒安装位置离开光纤大约100mm 左右即可。如果可能，可以推荐离子浓度较高，适合高...

方式 1 - 膜腔内直接接触放标步骤 1:机器手臂利用真空从标仓拾起标签。步骤 2:标签传送至模具内，在接触瞬间真空释放。同时7330 静电发生棒通过7091串联电阻对放电板，IML 治具和标签产生短暂高压。机器手臂然后退出，标签被吸附在模具腔体内壁。重要信息:抗挤压的 IML 治具尺寸上总是比金属防电板大 15mm。7-12kV 电压需要维持 35-60 milliseconds 对放电板...

包装膜上带有静电后会吸附充填物，从而影响包装袋顶端和底端的封口。对于比较轻和粉状的填充产品而言，这是一个常见的问题。在金属撑杆之前安装3014静电消除棒，能有效消除包装膜/袋内侧的静电。静电棒必须装在撑杆之前，而不是架在其上。